锅炉燃烧异常

2024-11-15
锅炉燃烧异常
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锅炉结焦
现象：
①床温急剧升高并超过1000℃以上。
②氧量指示下降，甚至到零。
③观察火焰时，流化不良，局部或大面积火焰呈白色。
④出灰时灰量少或放不出。
⑤严重时负压不断增大，一次风机电流下降。

原因：
①点火升压过程中煤量加入过快过多或加煤未加风。
②压火时操作不当。
③一次风过小低于监界流化风量。
④燃烧负荷过大，燃烧温度过高。
⑤煤粒度过大或灰渣变形温度低。
⑥放渣过多造成床料低或放尽。
⑦返料器返料不正常或堵塞。
⑧给煤机断煤，处理操作不当。
⑨负荷增加过快，操作不当。
⑩风帽损坏，灰渣掉入风室造成布风不均。
⑾床温表不准或失灵，造成运行人员误判断。
⑿床料太厚，没有及时排渣。
⒀磁铁分离器分离不好，铁件进入炉内造成沸腾不好。

处理：
①立即停炉。
②放掉循环灰，尽量放掉炉室内炉渣。
③检查结焦情况。
④打开人孔门，尽可能撬松焦块及时扒出炉外。
⑤结焦不严重焦块扒出炉外后，点火投入运行。
⑥结焦严重，无法热态消除，待冷却后处理。

结焦预防：
①控制入炉煤粒度在8mm以下。
②点火过程中严格控制进煤量。
③升降负荷时，严格做到升负荷先加风后加煤，减负荷先减煤后减风。
④燃烧调节时要做到”少量多次”的调节方法，避免床温大起大落。
⑤经常检查给煤机的给煤情况，观察炉床火焰颜色，返料器是否正常。
⑥排渣时根据料层压差及时少放勤放，排渣结束后认真检查，确认排渣门关闭严密后，方可离开现场。


锅炉熄火

现象：
①流化床温急剧下降，烟气温度下降。
②汽温汽压下降。
③燃烧室变暗看不见火焰。
④氧量指示大幅度上升。

原因：
①给煤机故障或堵煤未及时发现，造成断煤时间过长。
②二级返料不正常，积灰过多，突然涌入炉内。
③煤质不好或煤质变化，调整不及时造成燃烧不良而熄火。
④风煤配比不当。

处理：
①若给煤机故障立即停炉，尽快处理重新点火。
②若返料不正常，则紧急放灰同时加大排灰量，此时严禁向锅炉进煤。
③严格控制蒸汽温度，关闭减温水开启过热器疏水门。

返料器堵塞

现象：
①床温难以控制，稍增给煤，床温上升很快难以控制。
②汽压下降。
③炉膛上下部差压下降。

处理：
①首先加强放灰，尽可能使返料恢复畅通。
②堵塞严重无法处理时，汇报值长及主管领导，停炉压火。检查返料器，若有异物取出，将返料器中的灰全部放尽。
③处理好后，点火升压。

排渣管堵塞

原因：
①启炉前炉内有大的异物未清理干净。
②压火过程中有局部焦块未清理干净。
③炉内炉墙局部脱落。
④燃烧不良，渣的含碳量高，造成管内再燃烧结焦。

处理：
①降低负荷或空负荷维持运行。
②做好安全措施，在排渣下部用钢筋捅，尽量将管内的异物捅碎放出。
③短时间内处理不好，停炉处理。

给煤机故障

原因：
①给煤机中混入较大的杂物卡住。
②联轴器销子折断。
③变频电机故障。
④电动机损坏。

处理：
①两台给煤机损坏时，停止该给煤机运行，加大另一台给煤机给煤量（在设计煤质情况下，一台给煤机可供满负荷）。
②若三台给煤机同时损坏，立即停炉压火。
③通知检修抢修，恢复正常后启动。

烟道内可燃物二次燃烧

现象：
①排烟温度剧增。
②烟道及炉膛负压剧烈变化。
③一、二次风温升高并超过规定值。
④烟囱冒黑烟。
⑤风道不严密处有火星冒出。
⑥严重时，烟道防爆门动作。

原因：
①引风量过大，负压过大。
②返料器不正常，大量未燃尽的燃料带入烟道。
③分离器损坏，不能正常分离。

处理：
①发现烟温不正常的升高时，首先查明原因并校对仪表指示的正确性。
②加强燃烧调节，保持燃烧稳定。
③保持运行参数稳定。
④如烟温继续升高并超过220℃时，立即停炉。
⑤关闭各孔门及挡板，严禁通风。
⑥当温度下降后，确认无火源时，可启动引风机通风5－10分钟，把积灰抽尽，重新点火。


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